Комнатные растения, растения Вашего сада и огорода, грибы, плодовые деревья, кустарники, цветы.

Всё о растениях



Интересные факты

Овощи

Грибы

Комнатные растения

Контакты

Что такое фбс в строительстве


Блоки ФБС — расшифровка, вес, фото, характеристики

Как правильно выбрать фундамент для конструкции и что такое ФБС в строительстве? Этот вопрос волнует каждого застройщика, ведь качественное основание для помещения любого типа стоит немало денег и занимает значительную часть в общей смете. Но если сэкономить на фундаменте, то вся конструкция подвергается риску.

Как получить надежное основание для конструкции, но при этом сэкономить средства?

Блоки ФБС, фото которых размещены на нашем сайте — это идеальный вариант для прочного и надежного фундамента.

Что такое ФБС в строительстве?

Блоки ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) – это лучший вариант для таких конструкций, как коттеджи, гаражи, фермы и другие небольшие сооружения, которые не требуют значительных материальных и трудовых затрат.

Какими преимуществами обладают эти железобетонные изделия?

  1. При использовании в строительстве блоков ФБС значительно сокращается срок работы. Это происходит благодаря тому, что эти изделия не нуждаются в выдержке, как например, монолитные ленточные фундаменты. Такие блоки идеально подойдут для строительства в теплые времена года. Больше не нужно ждать целый месяц, чтобы фундамент полностью высох.
  2. Благодаря специальным присадкам, что добавляются при изготовлении изделия, блоки ФБС (расшифровка — фундаментные блоки сплошные) обладают отличной морозостойкостью и устойчивостью к агрессивной среде, например, к резким перепадам температуры в течение суток).
  3. Большой выбор моделей. Блоки изготавливаются на заводах, которые специализируются на производстве железобетонных конструкций. Создать такие блоки самостоятельно невозможно. Это связано с тем, что завод – изготовитель использует специальную технологию (вибропрессование), соблюдая все необходимые требования к конструкции.

Реализовать такой способ возможно только в заводских условиях. Производители предлагают огромный выбор блоков.

Огромный модельный ряд удовлетворит каждого покупателя, который ищет материалы, которые подойдут именно для его стройки в соответствии с проектом.

Несмотря на большое количество преимуществ, необходимо помнить, что для укладки таких изделий вам понадобится спецтехника, потому что ФБС, вес имеет очень приличный.

Размеры ФБС

Габариты ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) закрепляют государственные нормативные документы. ГОСТ устанавливает длину, ширину, высоту, ФБС вес, а также допустимые отклонения от указанных величин.

Кроме стандартных габаритов, заводы изготавливают изделия по стандартам разных отраслей. Это позволяет строить фундаменты для различных помещений, несмотря на их размеры.

Монтаж и устройство блоков ФБС

Блоки ФБС нельзя устанавливать на грунт по той причине, что их невозможно будет выровнять относительно горизонтальной поверхности. Существует два варианта. Первый – это тщательно выровненный песок, на который укладывается сетка.

Второй вариант – это монолитная бетонная подушка, что напоминает не очень высокий ленточный фундамент.

Для того чтобы сделать такую подушку, вам понадобится опалубка, арматура, проволока, цемент, песок, щебень. Раствор для подушки делают с помощью строительного миксера. Такая подушка высыхает на протяжении одной недели, после чего делается основная работа по укладке блоков. Обращаем ваше внимание и на то, что для установки блоков ФБС необходимо вырыть котлован, а не траншею.

Блоки такого типа соединяются между собой цементным раствором, который готовится непосредственно перед работой. Для прочности и устойчивости фундамента, специалисты рекомендуют дополнительно использовать арматуру, которая укладывается между блоками, и заливается раствором. Следите за тем, чтобы не было много воды в цементном растворе.

Укладка блоков ФБС напоминает обычную кладку из кирпича. Разница в том, что эти изделия имеют большой вес, а в процессе работы необходимо использовать специальную технику. Тщательно следите за отклонением ряда, а именно, чтобы оно не превышало допустимую норму, установленную ГОСТами.

Блоки укладываются так, чтобы верхнее изделие покрывало шов между двумя нижними.

Следует обратить внимание и на швы между блоками, которые обязательно необходимо защитить от вредных воздействий окружающей среды с помощью материала для гидроизоляции. Также необходима теплоизоляция, потому что через швы выходит все тепло, а в середину просачивается холодный воздух. Если соблюдать все рекомендации, то здание станет прочным и долговечным.

Если вы планируете построить гараж или другую конструкцию, то информация о том, как правильно выбрать материал для фундамента и блоки ФБС, фото на нашем сайте станут вам весьма полезными.

Алексей Молчанов, г. Пенза.

dnevnik-stroika.ru

ФБС: характеристики, размеры, применение материала

Строительство фундаментной основы – мероприятие ответственное, так как на этот элемент приходится общая нагрузка от стен, расположенных выше. Сборные фундаменты разрешается возводить из блоков ФБС, но приобретенный вами материал должен отличаться хорошим качеством. Сегодня подробно рассмотрим, что представляют камни ФБС, изучим их характеристики и область использования.

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Расшифровка «фбс» означает – фундаментные блоки сплошные. Когда вы встретите варианты «стеновой» либо «строительный» – знайте, что это неверное толкование аббревиатуры.

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Технические характеристики ФБС

Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:

  • более В7.5 – бетон М100;
  • не ниже В12.5 – М150;
  • тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).

Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.

Показатель теплопроводности блоков оставляет желать лучшего, что вполне естественно для такого сырья, как железобетон.

При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:

  • «Т» – тяжелый;
  • «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
  • «С» – силикатный.

Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.

Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.

При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.

Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.

На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.

Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.

На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.

Стандартные размеры ФБС

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

  • длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
  • ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
  • высота – 280 и 580 мм.

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

Основные размеры фбс блоков указаны в таблице:

изделие параметры (мм)
Д В Ш
ФБС 24-3-6 2 400 300 600
ФБС 24-4-6 2 400 400 600
ФБС 24-5-6 2 400 500 600
ФБС 24-6-6 2 400 600 600
ФБС 12-3-6 1 200 300 600
ФБС12-4-6 1 200 400 600
ФБС 12-5-6 1 200 500 600
ФБС 12-6-6 1 200 600 600
ФБС 9-3-6 900 300 600
ФБС 9-4-6 900 400 600
ФБС 9-5-6 900 500 600
ФБС 9-6-6 900 600 600
ФБС 8-3-6 800 300 600
ФБС 8-4-6 800 400 600
ФБС 8-5-6 800 500 600
ФБС 8-6-6 800 600 600

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Сфера использования блоков

Сплошные фундаментные блоки задействуются при строительстве фундаментных оснований и стен несущего характера. Это считается их основное предназначение. Кроме того, из блочных камней возводят подпорные стенки, эстакады, мосты, пандусы, используют их для устройства ограждений. В частном жилом секторе можно найти и погреба, сооруженные из фундаментных блоков.

Приведем описание основного использования этого строительного материала.

Фундамент

Устройство фундамента из блоков ФБС разрешается на тех почвенных участках, которые пригодны под возведение сборных ленточных фундаментов из блоков фбс. Хорошо, если грунт окажется скального типа или песчаного. На более слабых почвенных участках, возведя два очередных блочных ряда, устраивают армопояс – заливка монолитной ленты на блоки фбс по арматурному каркасу. Кроме того, спецификой строительства из фундаментных блоков на таких землях предусматривается устройство армирующего пояса по всему дну котлована до выведения первого ряда. После этого устраивается песчаная подушка под фбс блоки.

По малопучинистому грунту разрешается возводить прерывистую фундаментную основу. Такая особенность позволяет экономить объем материала и финансовые средства. В таких фундаментах между блоками остаются пустотные места, которые в дальнейшем засыпаются грунтом и трамбуются.

Такой вариант строительства фундамента из фундаментных блоков возможен лишь на участках, отличающихся надежной несущей возможностью. Предварительно выполняются расчеты, при которых расстояние между камнями не должно превышать семидесяти сантиметров.

Такие основания, как и фундаменты из блоков в один ряд, возводятся под малоэтажные объекты, возводимые из строительных материалов легкого типа.

Кроме того, на участке со слабым почвенным составом первый ряд может быть выложен фундаментными блоками с подпятником (подушкой). Такие блоки отличаются большей шириной, увеличивая площадь основания. Между ними оставляют промежутки до 0.7м, заполняемые землей. На «усиленный» ряд укладывают сплошные блоки, чтобы шовные участки приходились на материал нижнего ряда.

Технология строительства фундамента из блоков фбс обладает особенностью. Специалисты советуют покупать материал с максимальной длиной, чтобы минимизировать количество швов, тем самым придав фундаментной основе хорошую прочность.

Преимущества и недостатки материала

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

  • сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
  • стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
  • отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
  • есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
  • блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
  • материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

Блоки, бывшие в употреблении

Блочный материал ФБС почти не разрушается, и зачастую вместо только что купленных камней разрешается монтировать блоки б/у. Стоят они значительно дешевле, но своими характеристиками практически не отличаются от новых аналогов. Но в данном случае необходимо оценить степень разрушений бетонных элементов в процессе эксплуатации, и выполнить это может только соответствующий специалист.

Какие лучше блоки использовать – решает каждый самостоятельно. Но приобретать их следует только у проверенных производителей.

Заключение

Мы рассмотрели, как сделать фундамент из блоков фбс. Материал действительно ускоряет процесс строительства, отличается хорошей прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Чтобы ваше основание получилось надежным и качественным, рекомендуется покупать блоки, соответствующие заявленным техническим показателям.

Во время строительства из такого материала следует соблюдать основные правила монтажа и придерживаться технологии.

betonov.com

Что такое фундаментные блоки ФБС?

Фундаментные стеновые блоки представляют собой изделия из тяжелых, плотных силикатных и керамзитовых видов бетона, предназначенные для возведения сборных оснований, стен подвалов, цоколя и обустройства подполья. Их советуют купить при необходимости быстрого монтажа подземных конструкций, по прочностным характеристикам и несущим способностям они уступают лишь монолитным ж/б. Сфера применения включает как частное малоэтажное строительство, так и высотные дома.

Оглавление:

  1. Технические параметры
  2. Особенности использования
  3. Цена блоков

Описание и характеристики изделий

ФБС имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки. Они рассчитаны прежде всего на весовые нагрузки, не армируются, согласно ГОСТ 13579-78 металл используется лишь для закладных элементов. Высокие прочностные показатели достигаются применением тяжелых сортов бетона (от 1800 до 2400 кг/м3 в зависимости от марки) и уплотнением раствора при заливке. Размеры вместе с другими параметрами также регламентированы ГОСТ 13579-78.

Длина, мм Высота, мм Ширина, мм
2380 580 300, 400, 500, 600
1180 580 и 280 400,500, 600
880 580 300, 400, 500, 600

Отклонения от проектных размеров не могут превышать ±13 мм по длине и ±5 по высоте и ширине, хорошая геометрическая точность ФБС считается их важным преимуществом, позволяющим избежать погрешностей при возведении конструкций. Вес не регламентирован, в отличие от минимально допустимой плотности строительного раствора. На практике он варьируется от 0,25 до 2 т и обязательно учитывается при расчете количества блоков, загружаемых в машину для транспортировки, и при проверке несущих способностей.

Общие рабочие характеристики включают:

  • Класс прочности бетона по сжатию, минимально допустимое значение составляет В3,5 у ФБС из керамзитобетона, В12,5 – у плотного силикатного, верхний предел – В15. В среднем это соответствует от 100 до 200 кгс/см у самих блоков.
  • Удельный вес – до 2400 кг/м3.
  • Морозостойкость – 50 циклов.
  • Водонепроницаемость – от W2. При необходимости усиления гидрофобных свойств поверхность изделий обрабатывается соответствующими составами.
  • Заявленную производителями долговечность в пределах 60-120 лет.

Особенности применения блоков

Укладка осуществляется на грунт или предварительно подготовленное песчаное основание, к важным требованиям технологии относят отсутствие снега или воды на дне траншеи. Размеры и вес фундаментных блоков исключают возможность их самостоятельного монтажа без задействования подъемной техники, еще до начала строительства необходимо убедиться в наличии удобного подъезда. Первыми устанавливают угловые элементы кладки, включая внутренние перегородки, они выполняют роль маяков для остальных рядов и, как следствие, нуждаются в тщательной проверке уровня и разметки. Вертикальные и горизонтальные швы плотно заполняются раствором, ФБС размещаются со смещением, в идеале – наполовину, но не менее 25-60 см.

Перемещение и опускание проводится с подъемного крана, еще до начала работ следует проверить состояние петель, они должны быть свободны от бетона. На этапе подготовки поверхность изделий очищается от грязи и слегка смачивается. В целях экономии можно приобрести фундаментные блоки без петель (изготавливаются по согласованию), но их подъем и кладка будут невозможны без задействования специального захватного оборудования. Потребность в усилении сборной ленты металлом зависит от высоты и назначения возводимой конструкции, при строительстве подвальных стен армируется каждый второй ряд.

Минимальная толщина горизонтальной прослойки бетона составляет 15 мм, вертикальные швы заполняются с двух сторон и расчищаются. К важным требованиям относят уплотнение раствора при заполнении швов, пустоты чреваты смещением основания или цоколя в процессе эксплуатации. Все отверстия под коммуникации продумываются заранее и закладываются на этапе монтажа. Для усиления долговечности возводимой конструкции все стыки обрабатываются гидрофобными составами, по аналогии с монолитной армированной лентой выполняется гидроизоляция верхнего ряд. С целью исключения риска некачественной продукции проверяется наличие паспорта, включающего реквизиты изготовителя, маркировку, дату выпуска, основные рабочие характеристики, подтвержденные лабораторными испытаниями и номер стандарта.

Стоимость блоков ФБС

Маркировка Размеры, мм Объем элемента, м3 Вес, т Цена, рубли
ФБС 9.3.6-т 880×300×580 0,146 0,35 870
ФБС 9.6.6-т 880×600×580 0,293 0,7 1415
ФБС 12.3.6-т 1180×300×580 0,197 0,48 1010
ФБС 12.6.3-т 1180×600×280 0,191 0,46 950
ФБС 24.3.6-т 2380×300×580 0,406 0,97 1740
ФБС 24.6.6-т 2380×600×580 0,4815 1,96 3460

Размер и стоимость неразрывно связаны, они варьируются от 500 рублей у доборных изделий до 4000 у крупногабаритных. Максимальную востребованность имеют ФБС 24.4.6, оптимальные при необходимости быстрого монтажа сборного ленточного фундамента или стен подвала.

На величину расценок оказывает влияет марка бетона, регион строительства (чем ближе производитель, тем ниже затраты на доставку) и технология изготовления.

Цены на блоки, полученные путем ускоренной распалубки ниже, чем у отливаемых в готовых формах, им присуща небольшая осадка. Еще одним критерием служит метод используемой сушки: пропариваемые обходятся дороже, набираемых марочную прочность естественным путем. Последнее обусловлено скорее срочностью выполнения заказа, чем улучшением или ухудшением эксплуатационных характеристик, многие строители отдают предпочтение изделиям, твердеющим именно 28 суток.

stroitel-lab.ru

Фбс расшифровка в строительстве

Фундамент принимает на себя нагрузку от стен, крыши, перекрытий и равномерно распределяет ее на землю. Выбор искусственного основания зависит от гидрологических и геологических условий, а также типа и массивности строения. Для участков с твердым грунтом и незначительной влажностью рекомендуется использовать фундаментные блоки строительные (ФБС). Что собой представляет такой базис, какие бывают размеры, вес и как дорого можно его приобрести? Чтобы ответить на все вопросы, подробно изучим особенности.

Согласно ГОСТ 13579-78 в производстве используются тяжелые, керамзитные или плотные силикатные бетоны. Это сырье конструкционного типа, из которого получают литые изделия повышенной крепости и плотности. К соблюдению стандартных размеров и веса фундаментных блоков предъявляются самые строгие требования. От этого зависит прочность основания и долговечность всего строения.

Так как элементы испытывают нагрузку на сжатие, в них присутствует внутренняя арматура, предусмотрена закладка монтажных петель из гладкого горячекатаного прутка. Это необходимо для удобства перемещения и транспортировки плит ФБС.

Для придания строительному материалу соответствующей твердости применяют две технологии:

  • Просушка – схватывание бетона происходит естественным образом. Блоки располагают в крытом проветриваемом помещении и выдерживают в течение нескольких недель.
  • Пропарка – ускоренный способ обработки под воздействием высокого давления в условиях повышенной влажности. Достичь нормативной твердости в 70 % удается всего за сутки.

Качество изделий, полученных разными способами, совершенно одинаковое. Но из-за дорогой технологии цена пропаренных немного выше.

Условные обозначения

Аббревиатура ФБС дословно расшифровывается как фундаментные блоки строительные или сплошные. Под названием подразумевается цельная отливка с гладкими поверхностями. По форме она напоминает кирпич, только гораздо большего размера. В торцах имеются неглубокие вырезы, которые заполняют бетоном, соединяя элементы между собой во время монтажа.

Кроме типовых форм существуют другие виды, отличающиеся конфигурацией.

1. ФБВ – с отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций и укладки перемычек.

2. ФБП – модули с пустотными камерами, открытыми вниз.

В нормативной документации предусмотрены такие типовые размеры блоков ФБС:

  • длина 600/900/1200/2400 мм;
  • ширина 300/400/500/600 мм;
  • высота 300/600 мм.

Вес изделий разных габаритов может колебаться от 0,25 до 2 тонн.

Маркировка включает в себя тип, размеры в дециметрах и вид бетона. Например, расшифровка ФБС12.3.6–Т выглядит так:

  • ФБС – фундаментные блоки сплошные;
  • 12 – длина 1180 мм;
  • 3 – ширина 300 мм;
  • 6 – высота 580 мм;
  • Т – тяжелый бетон.

Зная основные размеры, определяют, сколько всего штук нужно купить для строительства. Ориентируясь на вес, рассчитывают число модулей для перевозки в одной машине. Если в этих выкладках учесть актуальную стоимость, то нетрудно запланировать предварительную сумму расходов.

Преимущества и недостатки

Намечая строительство на основе ФБС, следует хорошо взвесить их сильные и слабые стороны. Это поможет утвердиться в целесообразности выбора основного материала.

1. Высокая прочность. Бетонные блоки способны равномерно распределять и выдерживать значительные нагрузки.

2. Универсальность применения. Материал активно востребован в гражданском и промышленном строительстве.

3. Устойчивость к погодным условиям Независимость от времени года и атмосферных явлений позволяет проводить работы круглый год в любой климатической зоне.

4. Стандартные размеры. Типовые габариты позволяют делать точные расчеты стройматериала при закупке.

5. Сжатые сроки монтажа. При заказе готовой конструкции отпадает необходимость в трудоемком и длительном процессе изготовления монолитной плиты. Ускоренные темпы строительства снижают общую стоимость блочного объекта на 20-25%.

6. Простота укладки. Благодаря стальным петлям, закрепленным в бетоне, упрощается разгрузка краном и монтаж.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

7. Конструктивность. Наличие пазов усиливает соединительные швы.

8. Долговечность. Расчетный срок службы построек из блоков составляет 40-50 лет.

  • Необходимость привлечения бригады профессиональных строителей и специальной техники.
  • Большой риск проседания отдельных участков фундамента.

Где применяются ФБС?

Сплошные бетонные изделия предназначены для закладки фундаментов многоэтажных или массивных строений. Основания из блоков и монолитных плит находятся на одном качественном уровне. Однако использование первых значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Они активно применяются при сооружении цокольных этажей, погребов, подвальных, технических помещений, неотапливаемых объектов. Для кладки стен подходят пустотные модули ФБП, вес которых намного меньше.

Блоки, уже побывавшие в употреблении, продаются по стоимости, сниженной на 30-50 %. Поэтому их нередко применяют в качестве стационарного или временного ограждения различных объектов.

ФБС — что это такое? Расшифровка ФБС

Основа любой постройки – грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности понадобятся качественные строительные материалы. Фундаментный блок стеновой (это расшифровка ФБС) поможет добиться успехов в создании надежной конструкции с небольшими затратами.

Что такое ФБС?

Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузку и дают уверенность в том, что дом будет крепким, несмотря на возможные ошибки в строительстве. Изготавливают их из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС и для возведения стен, и для монтажа опоры строения.

Применяют изделия в разных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются долговечностью, прочностью.

Из чего их изготовляют? Основой для фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС) служит бетон – и легких, и тяжелых марок. При помощи арматуры они укрепляются, превращаясь в надежный строительный материал. Форма – параллелепипед.

Хороши такие блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, можно уменьшить финансовые траты. Они помогают правильно распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими.

Особенности монтажа стен

Конструирование зданий из блоков должно сопровождаться контролем каждого этапа работ. Наиболее ответственный момент – технология выполнения швов между составляющими. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Нужно следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. ФБС блоки (расшифровка аббревиатуры – фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первым их рядом совпадали с расшивкой фундамента.

Укладывают на раствор цемента. При этом технология аналогична способу укладки кирпича. Чтобы блоки не отклонялись от вертикали во время проведения работ, используют отвес. Для правильного и ровного расположения в процессе строительства первого и следующих этажей руководствуются осями постройки. При помощи чертежа намечают расположение маячных блоков: для возведения здания их сначала размещают в углах и на пересечениях стен будущего здания. После этого можно укладывать остальные ФБС.

Монтаж фундамента

В начале разбивают оси для будущей основы здания. Готовят котлованы и траншеи, выравнивают их. Если блоки будут укладывать на песок, дополнительные работы не нужны. В случае работ с иным типом грунта необходима песчаная просыпка, шире, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим – без снега и дождевой воды.

При монтаже руководствуются чертежами. В начале работ укладывают маячные блоки, верх выравнивают при помощи нивелира. Крепят с помощью цемента по принципу кладки кирпича. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и выполненных из ФБС стен происходит по внутренней поверхности. Швы должны быть расшиты и заполнены. Фундамент — прочный и быстровозводимый.

Преимущества и недостатки

В первую очередь особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС). Материал легок в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС и без них.

Выделяют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимая при использовании, лицевая. ФБС – прочный материал, стойкий к износу. Легко предсказать, как он поведет себя в различных условиях. Монтаж из ФБС в результате дает крепкие толстые стены, устойчивые к повреждениям.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки ФБС обладают повышенной чувствительностью к переменам температуры и уровня влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро – здание строится без промедления, без трудностей.

Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки возвести надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать главные правила работы с материалом и придерживаться технологии.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Расшифровка ФБС — правильный вариант

Во многих источниках можно встретить варианты объяснений, что для ФБС расшифровка звучит, как «фундаментные блоки стеновые». Но верный вариант — это фундаментные блоки сплошного сечения.

Возможно, на такую интерпретацию названия авторов подтолкнуло полное название ГОСТ на блоки ФБС. Дословно он называется «Блоки бетонные для стен подвалов». Почему такое название дали авторы ГОСТ 13579-78 могут знать только они и органы, его утвердившие.

Блоки используются для строительства фундаментов, а будет ли под зданием подвал или только мелкое техподполье, зависит от назначения здания. В промышленных, складских и многих других типах зданий потребности в подвальных помещениях нет. И строительство их в таких случаях только будет способствовать удорожанию объекта, а не практичности или даже можно сказать здравому смыслу.

Поэтому утверждение, что ФБС это стеновые блоки не верно! Но сегодня оно растиражировано на сотнях сайтов еще и с комментариями, что из ФБС возводят стены зданий. Авторы таких заявлений видимо не представляют размеры и вид блоков, но вводят в заблуждение частных застройщиков, которые со строительной терминологией не знакомы.

Правильная для ФБС расшифровка на примере:

ФБВ 9.4.6-Т Это блок сплошного сечения с выемкой Первая цифра 9 это длина, округленная до дециметров Вторая цифра 4 это ширина блока Третья 6 высота

Буква т обозначает, что при изготовлении использован тяжелый бетон марки В7,5 по прочности на сжатие. Марка бетона для каждого вида блоков регламентируется нормативными документами (СНиП и ГОСТ на ЖБ конструкции).

Для силикатных бетонов маркировка блока такого же размера будет иметь вид ФБВ 9.4.6-С.

Источники: http://stroitel-list.ru/bloki-i-plity/fundamentnye-stroitelnye-bloki-gabarity-i-rascenki.html, http://fb.ru/article/145041/fbs—chto-eto-takoe-rasshifrovka-fbs, http://www.dom-gbi.ru/articles/foundation-blocks/rasshivrovka-fbs-pravilniy-variant/

1pofundamentu.ru

ФБС: основные характеристики

Каждый строитель хотя бы раз в своей жизни задавался вопросом о том, как и из какого строительного материала, изготовить тот или иной объект.

Современный рынок строительных материалов предлагает большой спектр строительных материалов и услуг для своих пользователей и клиентов, к тому же, производство строительного материала продвинулось настолько дальше, что традиционные технологии и элементы остались где-то далеко позади. Исключением из таких строительных материалов не стали и блочные элементы строительства, такие как пеноблоки.

Что такое ФБС?

Такой строительный элемент, как блок очень часто используется в различных назначениях, начиная от возведения и монтажа стены с теплоизоляционными свойствами, заканчивая современной укладкой фундамента и иных устойчивых основных конструкций и сооружений. Существует большое количество разновидностей блока, и каждый из них имеет свои специфические свойства и особенности укладки для возведения того или иного объекта.

Так, наиболее популярными блоками на сегодняшний день являются блоки ФБС. Их название расшифровывается как фундаментные блоки сплошные. Само название говорит о том, что прямое назначение такого типа блоков — в сооружении конструкции фундамента.

Но зацикливаться на фундаменте, говоря о сплошных блоках — нет смысла, так как их использование достаточно универсально и относится практически ко всем видам прикладного строительства и возведения объекта. Применяют фундаментные сплошные блоки для возведения абсолютно любых основных фундаментных строений. Основные этапы производства фундаментного сплошного блока строго закреплены в государственном стандарте изготовления — ГОСТе.

Имеется большое количество подвидов такого типа блока, которые разделяются и по своим ценовым характеристикам и по свойствам.

Основной главный параметр любого сплошного фундаментного блока — их надежность в применении и эксплуатации. Эта характеристика является неотъемлемой составляющей любого такого блока и достигается за счет особых технологий производства и изготовления состава материала.

Именно по этой причине фундаментные сплошные блоки имеют столь высокую прочность и надежность.

Более того, для того, чтобы блоки были обеспечены наибольшей твердостью и прочностью, они усиливаются арматурой в своем составе.

От того, насколько будет прочен фундамент, зачастую зависит вся устойчивость и прочность конструкции сооружения или объекта.

Поэтому, при возведении и изготовлении сплошного блока используется только современные и прочные материалы, а также цементную основу с маркой не менее м-400.

Само производство строго контролируется и регламентируется ГОСТом, а также, готовые блочные элементы обязательно проходят этап лабораторной проверки на наличие дефектов и иных браков.

Нужно отметить тот факт, что гарантированное качество сплошного блока может быть обеспечено лишь на крупных предприятиях по изготовлению строительных материалов. В противном случае, при изготовлении в кустарных условиях, производство ФБС не может быть гарантированно.

Само изготовление сплошного блока подразделяется на два этапа:

При пропарке происходит процесс затвердевания всей массы блока, а при просушке — выделяется ненужная влага, которая остается при изготовлении блока.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Строительства того или иного малоэтажного объекта происходит с использованием ленточного фундамента в своей основе. Как правило, данные конструкции заливаются при помощи бетонного раствора монолитно или с применением блочных материалов. Блоки ФБС отлично подходят для таких целей и позволяют получить наилучший результат, делая фундамент практически единым целым монолитным каркасом.

Производство фундаментного сплошного блока происходит в промышленных условиях, а форма его изготовления схожа с прямоугольной. Отличия лишь в том, что на торцах таких блоков имеется небольшая выемка. Она делается для того, чтобы процесс скрепления блоков ФБС происходил быстрее и прочнее.

По своему структурному виду блоки ФБС могут быть:

  1. Из легкого бетонного покрытия.
  2. Из тяжелых бетонных покрытий.
  3. Из керамзитобетонного раствора.

Если среда, в которую будет помещен блок ФБС, кислая, то используются такие блоки, которые могут обеспечить защиту структуры материала, так как в их составе используется небольшая по срезу крошка щебня.

Сами по себе блоки ФБС, имеющие полнотелую структуру, изготавливаются из различных форм. Это могут быть как большие, так и маленькие блоки. Порой, для монтажа больших типов блока требуется специализированная строительная техника. Сплошные блоки наименьших размеров легко устанавливаются самостоятельно и не требуют каких-либо приспособлений.

Для того, чтобы выбор фундаментного блока прошел успешно и правильно, необходимо руководствоваться следующими параметрами материала: 

  • Длина.
  • Ширина.
  • Высота.
  • Масса.
  • Объем.

Блоки маленьких размеров достаточно легки и имеют массу не более 30 килограмм.

Фундаментные сплошные блоки имеют ряд некоторых свойств, которые отличают их от общего числа бетонных блоков, а это:

  1. Отличное соотношение ценовых показателей и качества.
  2. Не подвергаются горению.
  3. Имеется большой спектр данного строительного материала в зависимости от размеров и формы.
  4. Блоки признаны экологически чистыми материалами.
  5. Имеют большую долговечность, более полувека.
  6. Быстрое возведение того или иного сооружения и конструкции объекта.

Особенности монтажа стен

Зачастую случается так, что блоки ФБС применяются как материал для монтажа и возведения стены. Нюанс в этом процессе заключается в том, что такое возведение стены должно быть правильно ориентировано.

Другими словами, необходимо правильно выбрать вид блока ФБС, они бывают:

  • Наружные.
  • Внутренние.
  • Несущие.
  • Самонесущие.

После того, как выбор сплошного блока был произведен, стоит позаботиться о том, чтобы правильно произвести монтаж стены и кладку блока.

Для этих целей имеются свои особенности:

  1. Прежде чем начинать кладку, необходимо гидроизолировать поверхность основного фундамента при помощи рубероида.
  2. Точкой отсчета для ровного угла является гладкая и горизонтальная поверхность фундамента.
  3. Для качественного сцепления блока с фундаментом, необходимо нанести на поверхность раствор из цемента и песка.
  4. В случае, если кладка сплошного блока выделяется из стены наружу, то ее необходимо корректировать, подпилив сам блок ножовкой по металлу. Примечательно, что кладка должна начинаться с углов конструкции и продолжаться вдоль фундамента.

Монтаж фундамента

Монтаж любого типа фундамента имеет свои особенности и последовательность. Первоначально необходимо позаботиться о том, чтобы траншея под фундамент была вырыта строго по размерам будущего объекта.

При этом должны быть учтены следующие параметры:

  1. Траншея должна быть глубже на 15 сантиметров от уровня промерзания земли.
  2. Если место под фундамент имеет большой сток воды или подземные воды, то необходимо предусмотреть дренажный слив.
  3. Траншея должна быть ровной, без искривлений по бокам.

Следующим этапом происходит монтаж фундамента:

  1. Для начала засыпается песочная подушка на дно траншеи (15 см).
  2. Следом расстилается гидроизоляционный материал (рубероид и т.д.)
  3. На материал устанавливается армированная подушка (металлическая сетка). Примечательно, что она должна быть на расстоянии в 3 сантиметрах от боков траншеи.
  4. Сеточка должна быть залита бетонной смесью.
  5. Первые блоки укладываются, начиная от углов сооружения.
  6. Швы между сплошными блоками должны быть связаны с помощью раствора бетона.
  7. Последующие ряды блоков закладываются по принципу кирпичной кладки.

Преимущества и недостатки

Из положительных моментов использования такого типа сплошных блоков стоит выделить следующие:

  1. Быстрая кладка и экономия времени на возведение фундамента.
  2. На габаритных блоках имеются все приспособления для их удобной транспортировки (крюки, выемки, и т.д.)
  3. Сплошные блоки имеют вырезки с торцов, которые усиливают прочность конструкции.
  4. Низкая ценовая характеристика по отношению к качеству материала.

Из минусов нужно сказать о следующих факторах:

  1. Специальная техника довольно дорога для габаритных блоков.
  2. Имеется риск оседания конструкции за счет того, что она не монолитна.

poznaibeton.ru

Блоки фбс что это такое

Каждый строитель хотя бы раз в своей жизни задавался вопросом о том, как и из какого строительного материала, изготовить тот или иной объект.

Современный рынок строительных материалов предлагает большой спектр строительных материалов и услуг для своих пользователей и клиентов, к тому же, производство строительного материала продвинулось настолько дальше, что традиционные технологии и элементы остались где-то далеко позади. Исключением из таких строительных материалов не стали и блочные элементы строительства, такие как пеноблоки.

Что такое ФБС?

Такой строительный элемент, как блок очень часто используется в различных назначениях, начиная от возведения и монтажа стены с теплоизоляционными свойствами, заканчивая современной укладкой фундамента и иных устойчивых основных конструкций и сооружений. Существует большое количество разновидностей блока, и каждый из них имеет свои специфические свойства и особенности укладки для возведения того или иного объекта.

Так, наиболее популярными блоками на сегодняшний день являются блоки ФБС. Их название расшифровывается как фундаментные блоки сплошные. Само название говорит о том, что прямое назначение такого типа блоков — в сооружении конструкции фундамента.

Но зацикливаться на фундаменте, говоря о сплошных блоках — нет смысла, так как их использование достаточно универсально и относится практически ко всем видам прикладного строительства и возведения объекта. Применяют фундаментные сплошные блоки для возведения абсолютно любых основных фундаментных строений. Основные этапы производства фундаментного сплошного блока строго закреплены в государственном стандарте изготовления — ГОСТе.

Имеется большое количество подвидов такого типа блока, которые разделяются и по своим ценовым характеристикам и по свойствам.

Основной главный параметр любого сплошного фундаментного блока — их надежность в применении и эксплуатации. Эта характеристика является неотъемлемой составляющей любого такого блока и достигается за счет особых технологий производства и изготовления состава материала.

Именно по этой причине фундаментные сплошные блоки имеют столь высокую прочность и надежность.

Более того, для того, чтобы блоки были обеспечены наибольшей твердостью и прочностью, они усиливаются арматурой в своем составе.

От того, насколько будет прочен фундамент, зачастую зависит вся устойчивость и прочность конструкции сооружения или объекта.

Поэтому, при возведении и изготовлении сплошного блока используется только современные и прочные материалы, а также цементную основу с маркой не менее м-400.

Само производство строго контролируется и регламентируется ГОСТом, а также, готовые блочные элементы обязательно проходят этап лабораторной проверки на наличие дефектов и иных браков.

Нужно отметить тот факт, что гарантированное качество сплошного блока может быть обеспечено лишь на крупных предприятиях по изготовлению строительных материалов. В противном случае, при изготовлении в кустарных условиях, производство ФБС не может быть гарантированно.

Само изготовление сплошного блока подразделяется на два этапа:

При пропарке происходит процесс затвердевания всей массы блока, а при просушке — выделяется ненужная влага, которая остается при изготовлении блока.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Строительства того или иного малоэтажного объекта происходит с использованием ленточного фундамента в своей основе. Как правило, данные конструкции заливаются при помощи бетонного раствора монолитно или с применением блочных материалов. Блоки ФБС отлично подходят для таких целей и позволяют получить наилучший результат, делая фундамент практически единым целым монолитным каркасом.

Производство фундаментного сплошного блока происходит в промышленных условиях, а форма его изготовления схожа с прямоугольной. Отличия лишь в том, что на торцах таких блоков имеется небольшая выемка. Она делается для того, чтобы процесс скрепления блоков ФБС происходил быстрее и прочнее.

По своему структурному виду блоки ФБС могут быть:

  1. Из легкого бетонного покрытия.
  2. Из тяжелых бетонных покрытий.
  3. Из керамзитобетонного раствора.

Если среда, в которую будет помещен блок ФБС, кислая, то используются такие блоки, которые могут обеспечить защиту структуры материала, так как в их составе используется небольшая по срезу крошка щебня.

Сами по себе блоки ФБС, имеющие полнотелую структуру, изготавливаются из различных форм. Это могут быть как большие, так и маленькие блоки. Порой, для монтажа больших типов блока требуется специализированная строительная техника. Сплошные блоки наименьших размеров легко устанавливаются самостоятельно и не требуют каких-либо приспособлений.

Для того, чтобы выбор фундаментного блока прошел успешно и правильно, необходимо руководствоваться следующими параметрами материала:

Блоки маленьких размеров достаточно легки и имеют массу не более 30 килограмм.

Фундаментные сплошные блоки имеют ряд некоторых свойств, которые отличают их от общего числа бетонных блоков, а это:

  1. Отличное соотношение ценовых показателей и качества.
  2. Не подвергаются горению.
  3. Имеется большой спектр данного строительного материала в зависимости от размеров и формы.
  4. Блоки признаны экологически чистыми материалами.
  5. Имеют большую долговечность, более полувека.
  6. Быстрое возведение того или иного сооружения и конструкции объекта.

Особенности монтажа стен

Зачастую случается так, что блоки ФБС применяются как материал для монтажа и возведения стены. Нюанс в этом процессе заключается в том, что такое возведение стены должно быть правильно ориентировано.

Другими словами, необходимо правильно выбрать вид блока ФБС, они бывают:

После того, как выбор сплошного блока был произведен, стоит позаботиться о том, чтобы правильно произвести монтаж стены и кладку блока.

Для этих целей имеются свои особенности:

  1. Прежде чем начинать кладку. необходимо гидроизолировать поверхность основного фундамента при помощи рубероида.
  2. Точкой отсчета для ровного угла является гладкая и горизонтальная поверхность фундамента.
  3. Для качественного сцепления блока с фундаментом. необходимо нанести на поверхность раствор из цемента и песка.
  4. В случае, если кладка сплошного блока выделяется из стены наружу. то ее необходимо корректировать, подпилив сам блок ножовкой по металлу. Примечательно, что кладка должна начинаться с углов конструкции и продолжаться вдоль фундамента.

Монтаж фундамента

Монтаж любого типа фундамента имеет свои особенности и последовательность. Первоначально необходимо позаботиться о том, чтобы траншея под фундамент была вырыта строго по размерам будущего объекта.

При этом должны быть учтены следующие параметры:

  1. Траншея должна быть глубже на 15 сантиметров от уровня промерзания земли.
  2. Если место под фундамент имеет большой сток воды или подземные воды, то необходимо предусмотреть дренажный слив.
  3. Траншея должна быть ровной, без искривлений по бокам.

Следующим этапом происходит монтаж фундамента:

  1. Для начала засыпается песочная подушка на дно траншеи (15 см).
  2. Следом расстилается гидроизоляционный материал (рубероид и т.д.)
  3. На материал устанавливается армированная подушка (металлическая сетка). Примечательно, что она должна быть на расстоянии в 3 сантиметрах от боков траншеи.
  4. Сеточка должна быть залита бетонной смесью.
  5. Первые блоки укладываются. начиная от углов сооружения.
  6. Швы между сплошными блоками должны быть связаны с помощью раствора бетона.
  7. Последующие ряды блоков закладываются по принципу кирпичной кладки.

Преимущества и недостатки

Из положительных моментов использования такого типа сплошных блоков стоит выделить следующие:

  1. Быстрая кладка и экономия времени на возведение фундамента.
  2. На габаритных блоках имеются все приспособления для их удобной транспортировки (крюки, выемки, и т.д.)
  3. Сплошные блоки имеют вырезки с торцов, которые усиливают прочность конструкции.
  4. Низкая ценовая характеристика по отношению к качеству материала.

Из минусов нужно сказать о следующих факторах:

  1. Специальная техника довольно дорога для габаритных блоков.
  2. Имеется риск оседания конструкции за счет того, что она не монолитна.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

Блоки ФБС — расшифровка, вес, фото, характеристики

Как правильно выбрать фундамент для конструкции и что такое ФБС в строительстве? Этот вопрос волнует каждого застройщика, ведь качественное основание для помещения любого типа стоит немало денег и занимает значительную часть в общей смете. Но если сэкономить на фундаменте, то вся конструкция подвергается риску.

Как получить надежное основание для конструкции, но при этом сэкономить средства?

Блоки ФБС, фото которых размещены на нашем сайте — это идеальный вариант для прочного и надежного фундамента.

Что такое ФБС в строительстве?

Блоки ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) – это лучший вариант для таких конструкций, как коттеджи, гаражи, фермы и другие небольшие сооружения, которые не требуют значительных материальных и трудовых затрат.

Какими преимуществами обладают эти железобетонные изделия ?

  1. При использовании в строительстве блоков ФБС значительно сокращается срок работы. Это происходит благодаря тому, что эти изделия не нуждаются в выдержке, как например, монолитные ленточные фундаменты. Такие блоки идеально подойдут для строительства в теплые времена года. Больше не нужно ждать целый месяц, чтобы фундамент полностью высох.
  2. Благодаря специальным присадкам, что добавляются при изготовлении изделия, блоки ФБС (расшифровка — фундаментные блоки сплошные) обладают отличной морозостойкостью и устойчивостью к агрессивной среде, например, к резким перепадам температуры в течение суток).
  3. Большой выбор моделей. Блоки изготавливаются на заводах, которые специализируются на производстве железобетонных конструкций. Создать такие блоки самостоятельно невозможно. Это связано с тем, что завод – изготовитель использует специальную технологию (вибропрессование), соблюдая все необходимые требования к конструкции.

Реализовать такой способ возможно только в заводских условиях. Производители предлагают огромный выбор блоков.

Огромный модельный ряд удовлетворит каждого покупателя, который ищет материалы, которые подойдут именно для его стройки в соответствии с проектом.

Несмотря на большое количество преимуществ, необходимо помнить, что для укладки таких изделий вам понадобится спецтехника, потому что ФБС, вес имеет очень приличный.

Размеры ФБС

Габариты ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) закрепляют государственные нормативные документы. ГОСТ устанавливает длину, ширину, высоту, ФБС вес, а также допустимые отклонения от указанных величин.

Кроме стандартных габаритов, заводы изготавливают изделия по стандартам разных отраслей. Это позволяет строить фундаменты для различных помещений, несмотря на их размеры.

Монтаж и устройство блоков ФБС

Блоки ФБС нельзя устанавливать на грунт по той причине, что их невозможно будет выровнять относительно горизонтальной поверхности. Существует два варианта. Первый – это тщательно выровненный песок, на который укладывается сетка.

Второй вариант – это монолитная бетонная подушка, что напоминает не очень высокий ленточный фундамент.

Для того чтобы сделать такую подушку, вам понадобится опалубка, арматура, проволока, цемент, песок, щебень. Раствор для подушки делают с помощью строительного миксера. Такая подушка высыхает на протяжении одной недели, после чего делается основная работа по укладке блоков. Обращаем ваше внимание и на то, что для установки блоков ФБС необходимо вырыть котлован, а не траншею.

Блоки такого типа соединяются между собой цементным раствором, который готовится непосредственно перед работой. Для прочности и устойчивости фундамента, специалисты рекомендуют дополнительно использовать арматуру, которая укладывается между блоками, и заливается раствором. Следите за тем, чтобы не было много воды в цементном растворе.

Укладка блоков ФБС напоминает обычную кладку из кирпича. Разница в том, что эти изделия имеют большой вес, а в процессе работы необходимо использовать специальную технику. Тщательно следите за отклонением ряда, а именно, чтобы оно не превышало допустимую норму, установленную ГОСТами.

Блоки укладываются так, чтобы верхнее изделие покрывало шов между двумя нижними.

Следует обратить внимание и на швы между блоками, которые обязательно необходимо защитить от вредных воздействий окружающей среды с помощью материала для гидроизоляции. Также необходима теплоизоляция, потому что через швы выходит все тепло, а в середину просачивается холодный воздух. Если соблюдать все рекомендации, то здание станет прочным и долговечным.

Если вы планируете построить гараж или другую конструкцию, то информация о том, как правильно выбрать материал для фундамента и блоки ФБС, фото на нашем сайте станут вам весьма полезными.

Алексей Молчанов, г. Пенза.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Кабель ПВС — расшифровка и основные параметры
      Кабель ПВС, расшифровка которого звучит как «соединительный провод в ПВХ оболочке», по своей конструкции ничем не отличается от аналогичных изделий. К основным характеристикам кабеля относится.
  • Кабель ВВГ — расшифровка и основные характеристики
      Для передачи электроэнергии внутри зданий и сооружений, для освещения и обеспечения работы различного оборудования используется кабель ВВГ, расшифровка которого указывает на то, что медные жилы.
  • Провод ПВС — расшифровка и технические характеристики
      Провод ПВС, расшифровка которого звучит как «провод в виниловой оболочке соединительный», применяется для передачи электроэнергии в производственных и бытовых условиях.
  • Кабель ПУГНП — расшифровка и технические характеристики
      Провод ПУГНП, расшифровка аббревиатуры которого звучит как «провод универсальный гибкий плоский», широко применяется электриками. Выпускается провод в двух вариантах: двухжильном и трехжильном. Независимо от того.
  • Добавить комментарий Отменить ответ

    Фундаментные блоки ФБС

    Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

    ФБС ( Фундаментные Блоки Сплошные ) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.

    Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.

    Производятся также ФБП ( пустотные. с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ ( с вырезами для прокладки коммуникаций).

    ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.

    На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.

    Согласно ГОСТ у 13579-78. все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.

    В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.

    Технические характеристики

    ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

    • длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
    • шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
    • высотой 280 или 580 мм.

    Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

    Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть

    • не менее В7,5 для марки бетона М100,
    • не менее В12,5 для марки бетона М150,
    • для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

    В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

    Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2 .

    В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

    • «Т» — тяжелый бетон,
    • «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
    • «С» — силикатный.

    Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:

    Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.

    Важно! Перед покупкой проверьте соответствие веса и размера. Если вес меньше, чем нужно, при маркировке «Т», значит, материал имеет пустоты внутри, недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на прочности. Такие изделия покупать не следует. Перед покупкой попросите продавца показать сертификат соответствия на товар. Лучше покупать изделия крупных производителей. Блоки кустарного производства, скорее всего, будут сделаны с нарушением технологии, результат от их использования может быть непредсказуемым.

    Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.

    Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.

    Фундаментные блоки б/у

    ФБС практически не разрушается со временем, поэтому часто вместо новых допустимо использовать блоки б/у, которые стоят дешевле, а по характеристикам почти не отличаются от новых. Однако в каждом конкретном случае следует оценить степень разрушения бетона во время эксплуатации. Лучше привлечь для этой цели специалиста. Как и новые, бывшие в употреблении изделия лучше приобретать у известных производителей, часто их продают заводы ЖБИ.

    Плюсы использования ФБС для фундамента

    В ряде случаев использование ФБС для фундамента значительно удобнее, чем заливка монолитного основания.

    • Сокращается время — залитый бетонный фундамент застывает и набирает прочность примерно 4 недели.
    • Стандартные размеры позволяют легко рассчитать необходимое количество этого материала.
    • Нет расходов на дополнительные материалы (опалубку, арматуру).
    • Можно подобрать блоки нужного размера и с требуемыми характеристиками.
    • Долговечность — при правильном монтаже производители обещают срок службы блоков более 100 лет.
    • ФБС не деформируются со временем.

    К недостаткам такого фундамента относится необходимость в использовании техники для транспортировки и установки блоков, это приводит к увеличению цены основания.

    Фундамент из ФБС

    Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.

    На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.

    Важно! Такой фундамент можно возводить только на грунте с хорошей несущей способностью. Предварительно необходимо произвести инженерные расчеты. Между блоками при этом не должно быть более 70 см. Такой фундамент делают под небольшие дома до 2 этажей из легких материалов. Если дом кирпичный, то предпочтительнее использовать пустотелый кирпич.

    Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.

    Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.

    Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.

    Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.

    Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.

    Заключение

    Блоки ФБС — это материал для быстрого устройства сборного фундамента. Они обладают большой прочностью, имеют большой срок эксплуатации. Но для того, чтобы фундамент был прочным, нужно приобрести качественный материал с соответствующими техническими характеристиками.

    Обсудить статью на форуме

    Источники: http://poznaibeton.ru/beton/fbs-xarakteristiki.html, http://dnevnik-stroika.ru/fundament/bloki-fbs-rasshifrovka-ves-foto-kharak/, http://bouw.ru/article/fundamentnie-bloki-fbs

    1pofundamentu.ru


    Смотрите также


    Содержание :: Карта сайта :: Правила пользования :: Политика конфиденциальности :: Контакты

    about-plants.ru